「折弯机」教你消除和减少粘料的方法

  实践表明，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上。交替使用多个相同尺寸的冲头轮流冲压，可使其在被重复使用之前有较长的冷却时间。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了。检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了。 下面折弯机教你消除和减少粘料，一起来看看具体的吧。

  冲软或粘性的材料（如铝）；由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动的方向相同，这样光后会避免进一步粘料的产生。不要用粗纱布等打磨，以免冲头表面更粗糙，更容易出现粘料。

  一、折弯机教你：最佳的模具间隙

  折弯机建议：将过热模具停歇使用。通过编程控制换模，中断其长时间重复工作，或降低其冲压频率。

  冲薄的硬质材料（如不锈钢）；检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如伤及时修复；

  折弯机教你消除和减少粘料的方法

  二、折弯机教你：适时刃磨可有效延长模具的使用寿命

  1)刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，最大磨削量一